Örömmel osztjuk meg Önnel munkánk eredményét, céges híreinket, és időben tájékoztatást adunk a fejleményekről, a személyzeti kinevezési és eltávolítási feltételekről.
A nagyméretű bányászati és mérnöki berendezésekben használt emelőkarok összetett szerkezettel, hatalmas méretekkel és szigorú pontossági követelményekkel rendelkeznek; nem minden gyártó vállalkozás rendelkezik a szükséges nagy teherbírású megmunkálási képességekkel. Az elmúlt években egyre több OEM és végfelhasználó kezdte kiszervezni ezeknek a nagy szerkezeti elemeknek a durva megmunkálását, félmegmunkálását, sőt végső megmunkálását is erre specializálódott gyártókra, így az eszköz-könnyű megközelítés révén kiváló minőségű alkatrészeket szerezhet be. Az outsourcing piac azonban vegyes; a nem megfelelő gyártó kiválasztása problémákhoz vezethet, a nem megfelelő pontosságtól és a késedelmes szállítástól a berendezés teljesítményének és biztonságának romlásáig. Tehát milyen kulcsfontosságú szempontokat kell figyelembe venni a megmunkáló gyártó kiválasztásakor?
A folyamatos öntősorokon az acélgyárak nem tartanak mástól, mint a "szagos kitöréstől". Egyetlen kitörés az öntőberendezés károsodásától és a gyártási ritmus megzavarásától az olvadt acél teljes hőmennyiségének selejtezéséig és a tisztítás miatti munkabeszüntetésig terjedhet – ami gyakran több százezres veszteséget eredményez eseményenként. Sok beszerzési osztály kizárólag az egységárra összpontosít a pályáztatás során, figyelmen kívül hagyva azt a tényt, hogy az összköltség valódi mozgatórugója nem a héj jegyzett ára, hanem az a képessége, hogy megbízhatóan kibírja a tervezett számú hőt extrém hőség, nagy terhelés és gyors hőciklus mellett. Egyetlen nem tervezett casting leállás elkerülése sokkal több pénzt takarít meg, mint a kezdeti vételár bármely eltérése.
A közelmúltban a Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. gyártóműhelyében egy nagy, több méter átmérőjű, gyűrű alakú szerkezeti alkatrészt egy 10 tonnás függesztődaru segítségével egyenletesen felemeltek egy platós pótkocsira, jelezve ezzel a kohászati ipari vevő újabb, egyedi, nem szabványos alapelemeinek elkészültét és kiszállítását. Az alkatrész Q355B acéllemezből van hegesztve, izzítással feszültségmentesítve, majd egészében CNC-megmunkálású, 0,15 mm-en belül szabályozott végfelületi kifutással, teljes mértékben megfelelve a helyszíni berendezések telepítésének nagy pontosságú követelményeinek.
A közelmúltban a Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. gyártóműhelyében több nagy, nagy teherbírású mechanikus szerkezeti alkatrészt emeltek fel, helyeztek el és rögzítettek egy platós szállítójárműre, készen az ügyfél telephelyére történő szállításra.
A gépgyárak, gyártósor-karbantartó és berendezés-módosító mérnökök számára a legnagyobb fejtörést gyakran nem a nagyobb javítások okozzák, hanem egy törött alkatrész, amely nem található meg a hardverpiacon – ez nem szerepel a standard alkatrész-katalógusban, az importált alkatrészek szállítási ideje három hónap, a rövid határidővel foglalkozó kis műhely bérbeadása pedig anyagi és precíziós problémákat jelent. Ezekben a kritikus pillanatokban valójában nem az ár-összehasonlításra van szüksége, hanem egy nem szabványos alkatrész-testreszabott gyártóra, amely képes a rajzok szerint feldolgozni, megérteni az anyagokat, és elkötelezett a pontos szállítás mellett. A Yuexin Machinery, amely a hebei Tangshanban található, egy professzionális csapat, amely az ilyen igények kielégítéséből nőtt ki.
A Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd. 22 éve foglalkozik megmunkálással a Peking-Tianjin-Hebei régióban, és számtalan ügyfélnél volt tapasztalható, hogy nem pazarol pénzt nem megfelelő alkatrészekre. Véleményük szerint az egyedi megmunkálás olyan költségmegtakarítási stratégia, amelyet sok vállalatnak még nem kell teljes mértékben kihasználnia.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat