Metró szegmenscsiszoló szerszám-tartozékok

A Yuexin Machinery a Subway szegmenscsiszoló szerszám-tartozékok különösen átfogó választékát kínálja, beleértve a panelmodulokat, tartóbordákat, pozicionáló csapokat, tömítőrendszereket és nyitó/záró mechanizmusokat. Kiváló minőségű anyagokat használunk, mint például a Q355B, a 45# acél és a Cr12MoV, amelyek CNC precíziós megmunkáláson és erősítő kezelésen esnek át. Termékeink kompatibilisek a különböző átmérőjű, például 3 méteres és 6 méteres metró szegmensformáival, ami egyértelmű fő előnyt mutat. Nagy pontosságú, kopásálló testreszabott kiegészítő megoldások biztosítására specializálódtunk metró szegmensgyártáshoz, vasúti tranzitépítéssel foglalkozó cégek kiszolgálására. Szigorú minőség-ellenőrzést tartunk fenn a szegmens gyártási precizitása és az építési biztonság tekintetében, és örömmel várjuk, hogy Önnel együtt dolgozhassunk a kölcsönös előnyök érdekében!

A termék előnyei

Subway szegmenscsiszoló szerszám-tartozékaink nemcsak nagy méretpontossággal, kopásállósággal és kiváló tömítési teljesítménnyel büszkélkedhetnek, hanem kiváló tartóssággal is rendelkeznek. Mindez a kiforrott gyártási folyamatoknak és a szigorú minőségellenőrzésnek köszönhető. A nyersanyag kiválasztásától a késztermék kiszállításáig a teljes gyártási folyamatot aprólékosan ellenőrzik, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen a magas követelményeknek.

A cég jelentős megmunkálási képességekkel is rendelkezik, a nagyméretű CNC függőleges és vízszintes esztergagépek, szegecselő- és hegesztőgépek, fúró- és marógépek, fogaskerék-hobbing gépek és egyéb speciális berendezések teljes választékával felszerelve. Ez szilárd alapot biztosít a nagy pontosságú gyártáshoz, lehetővé téve számunkra, hogy megfeleljünk a legkülönbözőbb vevői igényeknek, legyen szó egyedi igényekről vagy nem szabványos tervekről.

Termékparaméter (specifikáció)

A termék jellemzői és alkalmazása

A Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. alapvető alkatrészei speciális folyamatoptimalizáláson estek át, így biztosítva a minőséget és a teljesítményt is: a panel precíziós megmunkálása CNC portálmarógéppel és felületi nitridálással történik, így szabványos síkságot és simaságot érnek el, ami hibátlan megjelenést eredményez az öntött alagút szegmensek számára; a pozicionáló csaphüvelyek Cr12MoV kopásálló acélból készülnek és vákuumhűtésesek, nagy pontosságot és hosszú élettartamot biztosítva, garantálva a ≤0,5 mm-es szegmensillesztési hibát; a tömítőrendszer speciális időjárásálló gumit használ, amely alkalmas a betonöntés magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetére, kiküszöbölve a fugázó szivárgást. Támogatja a formák korszerűsítését és az alkatrészek cseréjét is, pontosan lemásolva a meglévő formarajzokat, hogy teljes mértékben megfeleljen a különböző gyártók metróalagút szegmensformáinak karbantartási és módosítási igényeinek.

Az alagútszegmensek gyártásában minden alkatrész döntő szerepet játszik: a panelmodul közvetlenül érintkezik a betonnal, meghatározva a szegmens kialakításának pontosságát és megjelenési minőségét; a tartó fő bordák és a pozicionáló csaphüvelyek biztosítják a forma általános merevségét és megismételhetőségét, garantálva a konzisztenciát a tételes gyártás során; a tömítőcsíkok és a nyitó/záró mechanizmus alkalmazkodik a forma nagyfrekvenciás nyitásához és zárásához, valamint az öntési műveletekhez, hatékonyan javítva a termelés hatékonyságát. Termékeinket széles körben használják földalatti projektekben, például metróalagutakban és integrált közműalagutakban a nagyvárosokban, amelyek alapvető összetevőként szolgálnak az alagútszegmensek szilárdságának, méretpontosságának és építési biztonságának biztosítására.

A Yuexin Machinery Subway szegmens csiszolószerszám-tartozékai a teljes folyamat során szigorúan betartják a szabványosított irányítást: "Rajzelemzés - Nyersanyag kiválasztása - Precíziós megmunkálás - Hőkezelés - Átfogó tesztelés", amely biztosítja a minőség-ellenőrzést minden szakaszban a forrástól a késztermékig. A nyersanyag szakaszban spektrális elemzést és ultrahangos vizsgálatot végeznek az acélon, hogy kiküszöböljék a belső hibákat és biztosítsák, hogy az anyag összetétele és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak. A megmunkálási szakaszban a CNC portálos megmunkálóközpontok és a csiszológépek együtt dolgoznak; A panel síkságát lézeres interferométerrel érzékelik, a pozicionáló furatokat pedig koordináta-fúrógépekkel dolgozzák ki a szabályozható pontosság elérése érdekében. Az erősítési szakaszban a panelek kioltása és nitridálása javítja a keménységet és a kopásállóságot, míg a pozicionáló csapok vákuumhűtése biztosítja a stabil mechanikai tulajdonságokat.

Az összeszerelési és tesztelési szakaszban az alapelemek kompatibilitási tesztelésen esnek át a formaszerelési szabványok szerint, és szivárgásszimulációs teszteket végeznek a tömítéseken, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az alagútszegmensek gyártási feltételeinek. A végső ellenőrzési szakaszban egy koordináta mérőgépet, keménységmérőt és síkosságmérőt használnak az ellenőrzések teljes körének elvégzésére, és részletes vizsgálati jegyzőkönyvet adnak ki, amely biztosítja, hogy minden alkatrész megfelel-e a vasúti tranzitberendezésekre vonatkozó szabványoknak.