Esztergagépen Feldolgozott munkadarab

A Yuexin Machinery arra összpontosít, hogy személyre szabott megmunkálási megoldásokat biztosítson az esztergagépen megmunkált munkadarabokhoz, kiváló minőségű anyagok, például 42CrMo, Q355B és rozsdamentes acél felhasználásával, valamint precíziós megmunkálású, nagy teherbírású CNC függőleges esztergagépekkel. A termékek olyan alapvető előnyökkel rendelkeznek, mint az ultranagy átmérőjű alkalmazkodóképesség, a mikron szintű pontosság és az erős szerkezeti stabilitás. Vállalja ≤5 m maximális átmérőjű és ≤80 tonna tömegű nehéz munkadarabok megmunkálását, és régóta szolgálja olyan jól ismert vállalkozásokat, mint a Tangshan Ruifeng Steel és a Qian'an Shougang.

Vállalati termelési előnyök

Üzemünk kiforrott termelési rendszerrel és szigorú minőség-ellenőrzéssel rendelkezik. A teljes gyártási folyamat átlátható és nyomon követhető, ami abszolút megbízható termékminőséget biztosít. A vállalat a különféle nagyméretű CNC függőleges esztergagépek mellett vízszintes esztergamunkákat, szegecselést és hegesztést, fúrást és marást, valamint egyéb megmunkálási műveleteket is végezhet, átfogóan kielégítve az ügyfelek változatos megmunkálási igényeit. A nehéz berendezéseket szilárd minőséggel korszerűsítjük, mindig professzionális és hatékony szolgáltatási hozzáállást tartva. Bízunk benne, hogy több céggel is együttműködhetünk, hogy közösen elősegítsük az iparág fejlődését!

Termékparaméter (specifikáció)

A termék jellemzői és alkalmazása

Cégünk egy 5 méteres, nagy teherbírású CNC függőleges esztergagéppel van felszerelve, amely kétoszlopos portálszerkezetet alkalmaz, amely rendkívül merev és jó rezgésállósággal rendelkezik. Megvalósítja a nagy munkadarabok esztergálásának, fúrásának, fúrásának és menetének integrált működését. A rácsvonalzó zárt hurkú érzékelő rendszerével felszerelve valós időben korrigálja a hibákat a feldolgozás során, 0,01 mm-en belül szabályozza a végfelület kifutását és a kerekítési hibákat. Támogatjuk az összetett ívelt felületek, vastag falú mély furatok és extra nagy karimák testreszabott feldolgozását is, pontosan lemásolva a vevői rajzokat. A kulcsfontosságú komponensek hőkezelésen esnek át, például temperáláson és edzésen, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget és javítsák a mechanikai tulajdonságokat, alkalmazkodva a nagy terheléshez és a nagyfrekvenciás vibrációs körülményekhez, átfogóan kielégítve a nehéz berendezések speciális összeszerelési igényeit.

Az esztergagépen megmunkált munkadarabok széles körben alkalmazhatók. A kohászati ​​területen olyan alapelemekhez illeszthető, mint a hengerművek nagy karimái, a folyamatos öntőgépek forgóasztalai és az olvadt acél üstök végburkolatai. A szélenergia területén nagy teherbírású alkatrészekhez, például szélturbina-agyokhoz, főtengely-karimákhoz és gondolaalapokhoz alkalmas. Az építőipari gépek területén olyan kulcsfontosságú alkatrészekhez alkalmazzák, mint a kotrógép forgócsapágyai, hidraulikus hengerei és nagy fogaskeréktárcsák. Széles körben szolgálja ki a nehézgépek mag átviteli és csatlakozási rendszereit, megbízható garanciákat nyújtva a berendezések stabil és hatékony működésére.

A Yuexin Machinery esztergagépen feldolgozott munkadarabja szigorúan követi a szabványos irányítást a teljes folyamat során: "Rajzelemzés - Nyersanyag kiválasztása - Precíziós megmunkálás - Hőkezelés - Teljes tétel tesztelése." Az előfeldolgozási szakaszban a mérnöki csapat optimalizálja a feldolgozási technológiát, és kifejezetten a túlméretes alkatrészekhez szegmentált feldolgozási + illesztési kalibrációs megoldásokat fejleszt ki, hogy elkerülje a forrásból származó feldolgozási kockázatokat. A nyersanyag szakaszban a különféle acélok spektrális elemzésen és ultrahangos hibadetektáláson esnek át, hogy biztosítsák, hogy az anyag mentes legyen a belső hibáktól és megfeleljen az összetételi szabványoknak. A feldolgozási szakaszban a nagy teherbírású CNC függőleges esztergagépek pontosan az előre beállított programok szerint működnek, és az összetett folyamatok többtengelyes összekapcsolási technológiát alkalmaznak a feldolgozási pontosság és hatékonyság egyensúlyára.

Az utófeldolgozási szakasz a vevői igények szerinti hőkezelést és felületi rozsda megelőzést (festés, horganyzás) foglalja magában, hatékonyan javítva a munkadarab élettartamát. Az ellenőrzési szakaszban olyan professzionális berendezéseket használnak, mint a koordináta mérőgépek, lézeres interferométerek és keménységmérők, hogy átfogó vizsgálatokat végezzenek, és részletes vizsgálati jelentéseket állítsanak ki annak biztosítására, hogy minden termék megfeleljen a megállapított szabványoknak, és átfogóan garantálja a szállítás minőségét.