Tangshan Yuexin gépek: Kiváló minőségű egyedi megmunkálású alkatrészek szállítása globális ipari projektekhez

atTangshan Yuexin Machinery Co., Ltd.,teljes mértékben megértjük, hogy a nehézgépek és ipari berendezések esetében minden egyes alkatrész kritikus. Az egyedi mechanikai alkatrészek gyártásában szerzett több éves tapasztalatot kihasználva megbízható gyártási képességeink, szigorú minőség-ellenőrzés és megbízható szállítási szolgáltatásaink révén kivívtuk hazai és nemzetközi ügyfeleink széles körű bizalmát.

Gyári képességek:

Átfogó, teljes folyamatot működtetünkalkatrészek megmunkálásaműhely, amely képes egyedi mechanikai alkatrészek kezelésére a specifikációk és modellek széles skáláján – a szabványos alkatrészektől a nagy, nagy pontosságú fogaskerekekig, tengelykapcsolókig és más, itt bemutatott nagy teherbírású alkatrészekig. Létesítményünk különféle anyagok feldolgozására van felszerelve, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt és öntöttvasat. Termékeink széles körben alkalmazhatók olyan ágazatokban, mint a kohászat, bányászat, építőipari gépek és általános ipari berendezések.

Kifinomult megmunkálási infrastruktúránknak köszönhetően egykor egy nagyméretű hajtóművet egyedileg egy hengerműhöz szabtunk egy jelentős hazai kohászati ​​vállalatnál. Ennek a hajtóműnek a magas hőmérséklet, a nagy terhelés és a súlyos ütközési erők által jellemzett üzemi körülményeknek kellett ellenállnia. Az ügyfél alapvető követelményeinek – különösen a HRC 60–64 fogfelületi keménységnek és a több tízezer N·m-t elérő nyomatékkapacitásnak – kielégítésére a 20CrNiMo nagy szilárdságú ötvözött acélt választottuk. Növeltük a teljesítményét egy karburáló és oltó hőkezelési eljárással, és optimalizáltuk a foggyökér filé kialakítását, hogy növeljük az ütési kifáradás ellenállását. A kiszállítást követően a végterméket sikeresen telepítették és üzembe helyezték, zökkenőmentesen integrálva az ügyfél gyártósorába; ezt követően évente több mint 8000 órát üzemelt meghibásodás nélkül, amivel nagy elismerést váltott ki az ügyfél.

Ezenkívül egyedi furatátmérővel rendelkező gumiabroncs-csatlakozót szabtunk egy észak-kínai külszíni szénbányához. Ez a megoldás megoldott egy kritikus problémát az ügyfél számára: a tengelykapcsoló és a hajtótengely közötti eltérést az elöregedett elektromos lapát forgómechanizmusán belül. A 3D lézerszkennelés segítségével az eredeti tengely méreteinek pontos feltérképezésére optimalizáltuk az illesztési tűréseket és a reteszhorony kialakítását. Ezenkívül 42CrMo ötvözött acélt alkalmaztunk a tengelykapcsoló karimák szilárdságának növelésére. A leszállított termék egyszerű telepítést, jelentős ütéscsillapító hatást és hatékonyan csökkentette a berendezésen belüli működési rezgéseket.

Nemzetközi ügyfélkörünk kiszolgálása során azt tapasztaltuk, hogy sok megrendelőnek nem csupán kész alkatrészekre van szüksége, hanem átfogó, testre szabott megmunkálási megoldásokra, amelyek egyedi működési környezetük egyedi igényeit kielégítik. Ennek az igénynek a kielégítésére olyan rugalmas megmunkálási rendszert hoztunk létre, amely integrálja az esztergálást, a marást, a fogaskerekes felhelyezést és a hőkezelési folyamatokat. Ez az integrált megközelítés biztosítja, hogy a legbonyolultabb, nem szabványos alkatrészeket is le lehessen gyártani úgy, hogy pontosan megfeleljenek ügyfeleink pontos tervezési specifikációinak. Gyártási folyamat:

Minden termékhez szabványosított alkatrészfeldolgozási munkafolyamatot hoztunk létre, proaktívan kiküszöbölve a hibákat a forrásnál, hogy biztosítsuk:

Állandó minőség:

Műszaki tanácsadás és árajánlat:Műszaki csapatunk mélyreható konzultációt folytat az ügyfél rajzaival vagy műszaki specifikációival kapcsolatban, egyidejűleg anyagajánlatokat és részletes gyártási ütemterv-javaslatokat kínál.

Nyersanyag-ellenőrzés:Az alapanyagokat kizárólag minősített beszállítóktól szerezzük be, anyagtanúsítványokkal és mechanikai tulajdonságjelentésekkel biztosítjuk a teljes nyomon követhetőséget a teljes folyamat során.

Megmunkálás és formázás: Speciális berendezések – például CNC esztergagépek és fogaskerekes emelőgépek – felhasználásával olyan folyamatokat hajtunk végre, mint a fogaskerekek profilozása és a tengelykapcsoló precíziós megmunkálása, garantálva, hogy a kritikus mérettűrések megfeleljenek az előírásoknak.

Hőkezelés és felületkezelés:A termék működési környezetétől és követelményeitől függően hőkezeléseket (pl. temperálás, oltás) vagy felületvédő bevonatokat alkalmazunk az alkatrészek kopásállóságának és élettartamának növelése érdekében.

Export-minőségű csomagolás: Miután az alkatrészek sorjázáson és tisztításon mentek keresztül, speciális, exportra tervezett fa ládákba csomagolják őket. Robusztus ütközés- és rozsdagátló intézkedéseket alkalmazunk a biztonságos szállítás biztosítása érdekében a távolsági szállítás során.

Javasoljuk, hogy az ügyfelek a lehető leghamarabb nyújtsanak be teljes rajzokat vagy 3D modelleket; ez megkönnyíti a gyártási szabványok gyors összehangolását és hatékonyan lerövidíti az átfutási időt.

Minőségellenőrzés:

Az ipari berendezések alkatrészeinek meghibásodása gyakran költséges leállási veszteséget okoz. Ezért a minőségünk

Az ellenőrzési intézkedések a teljes alkatrészfeldolgozási munkafolyamatba integrálva vannak:

1. Beérkező anyagok ellenőrzése: Mielőtt belépne üzemünkbe, minden nyersanyag kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak vizsgálatán esik át, hogy biztosítsák az ipari szabványoknak való teljes megfelelést.

2. Folyamat közbeni ellenőrzés:A gyártási folyamat kritikus szakaszaiban minőségellenőrző csapatunk helyszíni ellenőrzéseket végez a kulcsfontosságú paramétereken – például a méretpontosságon, a felületi minőségen és a hajtóműprofil pontosságán –, hogy azonnal azonosítsa és kijavítsa az eltéréseket.

3. Végső ellenőrzés és jelentés: A termék elkészülte után átfogó méretellenőrzést végzünk. Igény szerint roncsolásmentes vizsgálati (NDT) szolgáltatást is tudunk nyújtani, és teljes körű minőségellenőrzési jelentést készítünk az exportrendelésekre.

Több éves iparági tapasztalat megtanított bennünket arra, hogy az állandó minőség a hosszú távú partnerségek alapja. Következésképpen minden gyártási tételről teljes ellenőrzési archívumot vezetünk, biztosítva, hogy minőségünk maradéktalanul nyomon követhető és ellenőrizhető maradjon. A korábban egy bányászati ​​ügyfélre szabott, nagy nyomatékú membráncsatlakozó esetében a végső ellenőrzési szakaszban roncsolásmentes vizsgálati technikákat alkalmaztunk, hogy pontosan azonosítsuk és kiküszöböljük a lehetséges belső repedéseket. Ezzel párhuzamosan részletes dinamikus egyensúlyi vizsgálati jelentést adtunk ki, amely biztosítja, hogy a termék rezgésszintje elérje vagy meghaladja a G6.3 szabványt nagysebességű működés közben – ezáltal hatékonyan megelőzhető az ügyfél berendezéseinek költséges leállási vesztesége.

Exportálási tapasztalat:

Nagy tapasztalattal rendelkezünk az export megrendelések teljesítésében, és a teljes munkafolyamatban jártasak vagyunk – a műszaki koordinációtól és a gyártásellenőrzéstől a vámkezelésig és a logisztikáig. Csapatunk jártas minden típusú exportdokumentáció kezelésében, és megkönnyíti a különböző kereskedelmi feltételek (például FOB és CIF) szerinti szállításokat, biztosítva az áruk biztonságos és időben történő kiszállítását.

A mai napig számos országban és régióban szállítottunk egyedi megmunkálású alkatrészeket ipari projektekhez – beleértve Oroszországot is –, bizonyítva, hogy képesek vagyunk gyorsan reagálni tengerentúli ügyfeleink speciális lokalizációs szabványaira és egyedi igényeire.

Például egyszer egy orosz olvasztó vállalat számára testre szabtuk a fogaskerekeket és a csatlakozókat egy egyenáramú kemencéhez. Alapos kutatást végeztünk a helyi szélsőséges éghajlati viszonyok és a GOST szabványok tekintetében, optimalizálva az alkatrészek kialakítását az alacsony hőmérsékleti ellenállásra. Kifejezetten tengeri szállításra szabott, export minőségű csomagolást alkalmaztunk – nedvességálló műanyag tömítéssel, ütéselnyelő acélkerettel kombinálva. A folyamat során valós idejű frissítéseket adtunk a gyártás előrehaladásáról, videós visszajelzéseket osztva meg az olyan kritikus mérföldkövekről, mint a hőkezelés és a megmunkálás. Végül az áruk zökkenőmentesen vámkezelésre kerültek, sikeresen beüzemelték és üzembe helyezték, és zökkenőmentesen integrálódtak az ügyfél olvasztási gyártósorába – ezáltal elmélyült az együttműködés az ipari berendezések területén Kína és Oroszország között.

Minden tengerentúli megrendelés esetén folyamatos, valós idejű frissítéseket biztosítunk a gyártás előrehaladásáról. A legfontosabb gyártási mérföldkövekről készült fényképek és videók megosztásával biztosítjuk, hogy ügyfeleink minden szakaszban teljes körűen tájékozódjanak rendeléseik állapotáról.

A Tangshan Yuexin Machinerynél többek vagyunk, mint egy profialkatrészek megmunkálásalétesítmény; mi vagyunk az Ön megbízható partnere a személyre szabott ipari megoldások terén. Akár egyetlen cserehajtóműre, akár egy köteg ipari alkatrészre van szüksége, teljes körűen fel vagyunk szerelve, hogy támogassuk Önt a teljes folyamat során – a kezdeti tervezési koordinációtól és a precíziós megmunkálástól a végső szállításig.